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数控刀具行业运行及企业近况

点击次数：更新时间：2021-04-10 【打印此页】【关闭】

一、行业及企业概况：
纵观近几年刀具市场行情，2017年国内数控刀具保持了产销两旺的发展势头，出口也创下近年来新高，进入2018年随着3C和汽车行业的逐步下行，增速放缓，到2019年下行压力逐月加大，工具企业或多或少受到中美贸易摩擦的影响，从而导致刀具需求萎缩。从企业反馈来看，不同领域对刀具的需求和不同刀具品种的市场表现千差万别，充分体现了刀具行业特定和细分的特点。目前，对刀具产品需求较好的领域主要有航空航天、军工、能源、工程机械、轨道交通、重型机械行业等，随着国家对国防及航天航空事业的重视，航天航空领域将会成为继汽车领域后，又一个大力发展的领域。特别是航空零部件加工领域，几乎成为国内外各家刀具制造厂商的发力点，相继推出航空专用系列刀具。虽然目前航空整体规模效应还不够，但由于各家刀具厂商都未进入正规化应用体系，市场仍然需要一个培育过程，但发展潜力巨大，常州莱茵精密工具有限公司紧抓住市场节奏，研发了多款半导体检测产品厂家需求的微小径刀具，用于硅铝合金、石墨加工的金刚石涂层刀具及航空航天加工钛合金等专用刀具，这些刀具技术含量较高，直接替代进口，企业一直保持着产销两旺的局面。
二、存在的主要问题和困难：
由于刀具行业体量很小，市场规模才不过几百亿，甚至都不足某些领域单个企业的年营销收入，长期以来，被视为机床的附属，未受到足够的重视，行业基础研究和产品研发投入不足，中高端市场长期被欧美、日韩等品牌占据，国内刀具难有较大突破。实际上，刀具作为切削加工中的重要组成部分，直接影响切削加工的水平，是衡量一个国家制造业水平的重要因素之一。人才问题突出。人才问题是目前我国数控工具行业乃至整个机械制造业十分突出的共性问题，已经严重到制约行业整体进步和发展，国内刀具行业起步晚，底子薄。短短几十年的发展历程，无论从技术沉淀还是人才储备方面，都远远不足，企业目前面临的最主要问题就是刀具专业高端技术人才的短缺，另高端数控磨床都靠进口，价格昂贵，技术与配件被垄断，靠企业自有资金投入非常有限，不能加快技术创新、产品创新的步伐。
三、努力转型，满足中高端市场需求：
我国刀具领域中高端市场大多被进口品牌占据，在2018年421亿刀具消费总额中，进口刀具（含在中国生产并销售的境外品牌）为148亿，占比达35%。面对2019年及之后可能愈发加重的运行压力，刀具企业都在努力探索转型升级之路，对于目前在中美贸易摩擦等诸多因素影响经济形势仍将承受下行压力下，常州莱茵精密工具有限公司认为只有采取积极主动的措施来对航空航天、军工、汽车、能源等重点行业的中高端刀具开展专项研发，进一步拓展市场，力争突破更多国外技术壁垒，在中高端切削刀具市场占据更大的份额；对正处于快速发展期的我国航空制造业细分刀具种类，从飞机被加工部位上看，所需刀具可细分为发动机、机翼、机身、起落架等加工用刀具，其中对发动机的加工还可分机闸、叶片、叶盘、扩散器、轴承壳体等。从不同被加工材料上看，可细分为针对高温耐热合金、铝合金、钛合金、碳纤维增强塑料、高合金钢等不同材料加工的专用刀具；从刀具类型上看，可细分为整体硬质非标合金刀具，金刚石涂层刀具，PCD焊接式刀具等。瞄准中高端市场，增加高端系列产品的研发，以技术研发为先锋，夯实公司基础实力，为客户创造更高价值。对于行业未来发展前景，常州莱茵精密工具有限公司将针对自身特点和行业形势，积极采取切实可行的重要举措提升产品技术和质量，加强管理，更好地发展国产刀具，努力实现进口替代，为数控刀具行业振兴做出更大贡献。

常州莱茵精密工具有限公司 2021.04

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